Подшипник в Перми

Подшипник брали повторно для рабочей линии, потому что прошлый комплект показал себя нормально. В этот раз тоже все собралось без сюрпризов, и участок быстро вернули в обычный режим.

Подшипник поставили на рабочий стенд, где в течение дня идет много повторяющихся циклов. Деталь показала себя нормально, но на первом пуске узел потребовал аккуратной притирки.

На конвейерном узле поставили подшипник шарикового типа, чтобы убрать лишнюю вибрацию на проходе. Встал без подгонки, вращение ровное, по факту решение для узла оказалось удачным.

На участке фасовки меняли подшипник в приводном узле, где раньше появлялся лишний шум к концу смены. После замены работа стала ровнее, и это заметили уже в первый день.

Подшипник подбирал сам для роликового узла в мастерской, где старую деталь уже было слышно по работе. Новый вариант встал как надо, ход стал мягче, и линия перестала дергаться.